（2）室内空气质量

    生产厂房内存在局部的办公室和会议室，与生产空间相对隔离。在设计时保证新风量为 40m³/h，均满足标准 GB/T 18883-2002 的规定值每人 30m³/h。在过度季节办公区域和生产区域通过开启外窗及新风系统，实现室内良好的空气质量环境。岗位送风系统则采用吊顶式空气处理机加双层百叶送风口送风的冷却方式，辅助外窗自然通风保证室内空气品筑。生产辅助建筑没有生产苯、甲苯、二氧化氮、臭氧、甲醛等有害气体的环节，满足 GB/T 18883-2002 的规定。

    （3）化学有害因素：本次所检测岗位的化学有害物质铜尘、硫酸及三氧化硫、氯化氢及盐酸、二氧化氮、氢氧化钠、其他粉尘（环氧树脂）的检测结果均未超过职业接触限值规定，符合《工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）要求。

    （4）物理因素：本次所检测岗位电镀车间二铜线的噪声强度超出职业接触限值，不符合《工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分：物理因素》（GBZ2.2-2007）要求，其余岗位噪声强度均未超出职业接触限值，符合 GBZ2.2-2007 要求。本次所检测噪声超标岗位主要是由于电镀槽产生的机械噪声强度较大，最高值可到 93.9dB(A)，且各岗位处于敞开式作业，与操作人员之间无隔音设施。

    （5）噪声达标情况及措施

    根据《环境影响报告书》，项目主要的噪声污染源有钻孔设备、压制机、蚀刻机、冲切、剪切设备、裁切设备和空压机等。采取的主要防治措施：

    本项目的主要噪声源有钻孔设备、冲切设备、压合机、蚀刻设备、空压机、锅炉等，其噪声声级从 65~95dB(A)不等。建设单位拟采用的隔声、消声和减震措施和对策如下：①选用环保低噪型设备，车间内各设备合理的布置，且设备做基础减震和密封隔声等措施；②厂房做隔声处理，安装隔声门窗；③对厂房进行合理布局，避免高噪声源设备（如冲孔机）靠近厂区边界；④冷冻机、空调机房、风机房内墙壁作吸声处理；与冷水机组、水泵、空调器等连接的水管设软接头，如橡胶接头。经检测，本项目机械噪声经过上述治理和自然衰减后企业边界噪声达到了《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）II 类标准，对周围环境不会产生明显影响。通过采取上述各项减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施，使建设项目建成营运后产生的噪声在边界外 1 米处能达到相应的区域噪声排放标准要求。